油泥通过输送机连续送入热解反应器内,在反应器内进行低温热解反应,得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后,得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气净化后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气,经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。
流程:
1、预处理系统 →2、进料系统 →3、连续裂解系统→ 4、供热系统→ 5、油气冷却分离系统→ 6、可燃气净化系统→ 7、烟气净化系统→8、电气控制系统
产品特点:
·连续化高效处理
工业连续化、大处理量,提高了处理效率和生产能力。
·符合欧美排放标准
生产线尾气经过检测,所有的排放指标均符合欧盟EEA及美国EPA标准。
·运行可靠安全
专有的热气密技术,运行安全、可靠
·高品质产出
专有的无结焦、热分散技术,使物料受热均匀、裂解充分,所得产品品质高。
· 运行成本低
专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余热得到利用,实现了裂解所需热能完全自足,无需外加热源,大大降低运行成本。
·能耗低寿命长
专有的低温催化裂解技术,能耗低,提高了油品的产率及品质,生产线的长时间安全、连续、稳定运行、大大延长装备使用寿命。
·PLC智能化控制
生产线采用PLC智能控制,提示、报警以及自动纠偏功能,确保装备在安全情况下运行。
·人员配备需求低
自动化程度高,人员需求少、劳动强度低,劳动环境好
专利技术:
济南恒誉环保科技股份有限公司自主研发的具有独立知识产权的“工业连续化废轮胎、废塑料裂解生产线”因其技术的先进性及设备运行的稳定性,整套技术与装备经中国国家科技成果鉴定委员会鉴定结论为:“国内外首创,达到国际先进及领先水平”。此项技术已申请及获得近六十项国家专利以及近二十项国际PCT专利保护,在国内外同行业中获得整套生产线CE认证,是中国政府的重点科技项目,被国家四部委列为“国家重点新产品”。
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